AM SCHWARZEN BRETT
Foto:
Leonard
Menzel
SFB 1153 präsentiert
Forschungsergebnisse
zum
Thema
Tailored
Forming
Neue Wege
– kleiner,
leichter,
widerstandsfähiger,
wirtschaftlicher
– die
Anforderungen
an technische
Bauteile
wachsen
beständig.
Zusätzlich
sollen
eine
lange
Lebensdauer
sowie
eine
hohe
Funktionalität
ermöglicht
werden.
Die bisher
eingesetzten
Monomaterialbauteile
stoßen
hierbei
zunehmend
an ihre
Grenzen.
Eine Lösung
dieses
Problems
bietet
die Kombination
verschiedener
Materialien
innerhalb
eines
Bauteils.
Im Sonderforschungsbereich
(SFB) 1153 „Tailored
Forming“
wird dieser
Ansatz
durch die
Entwicklung
neuartiger
Prozessketten
zur Herstellung
von Massivbauteilen
mit lokal
angepassten
Eigenschaften
verfolgt,
wobei
die unterschiedlichen
Materialien
zuerst
gefügt
und dann
umgeformt
werden.
Für die Einstellung
der finalen
Bauteilgeometrie
und
-eigenschaften kommen
verschiedene
Nachbearbeitungsschritte
zum
Einsatz.
Ergebnisse
aus dem SFB 1153 zu den
Einsatzpotentialen
hybrider
Hochleistungsbauteile
sowie
Vorträge
aus
der Industrie
werden
auf dem Industriekolloquium
am 11. April 2018
im Produktionstechnischen
Zentrum
Hannover
präsentiert.
Weitere
Informationen
zum Tagungsablauf
sowie
zur Anmeldung
unter
www.sfb1153.
uni-hannover.
de/sfb1153_industriekolloquium.
html.
Jerko
Konzept
des Funktionssprühens,
Roboter
mit speziell konstruiertem Flansch
Neue Sprühroboter
konzepte
von Jerko
Für die automatisierte
Gesenkpflege,
das Kühlen
und Schmieren
mit
Sprührobotern,
hat Jerko
innovative
neue Konzepte
entwickelt,
die speziell
auch im Aluminiumbereich
Anwendung
finden.
Ein speziell
konstruierter
Roboterflansch
ermöglicht,
ohne
Umrüstung
von Düsen
Sprühkopf
auf
Platten
Sprühkopf
zu wechseln.
Der
Platten
Sprühkopf
ermöglicht
extrem
kurze
Sprühzeiten
mit Vorteilen
für
die Gesamttaktzeit
und die Produktivität.
Der Düsen
Sprühkopf
ist zur
Ausnutzung
der hohen
Flexibilität
des
Roboters
ideal.
Durch die Möglichkeit,
nebeneinander
mit zwei verstellbaren
Düsen
zu arbeiten,
können
entweder
zwei gleiche,
nebeneinander
liegende
Gravuren
abgefahren
werden
oder
flächige
Bereiche
schneller
besprüht
werden.
Das Interface
zum Roboter
und das
Teachen des Roboters
ist vereinfacht
worden,
da die Bedienoberfläche
komplett
auf dieses
Funktionssprühen
umgestellt
wurde.
Alle
Funktionen
können
in der Jerko
Visualisierung
erstellt
und verändert
werden.
Auf diese
Weise
können
die Segmente
der Kontur
mit der jeweils
optimalen
Schmiermittelmenge
besprüht
werden.
Für die
Bevorratung
und Dosierung
von Konzentrat
liefert
Jerko
sowohl
IBC- als
auch Fassstationen.
Das Design
der
Fassstationen
wurde
komplett
überarbeitet
und modularisiert.
Sie kann zum
Beispiel
mit einer
eigenen
Dosierung
als „Standalone
Unit“ benutzt
werden.
Für ABB-Roboter
gibt es eine
eigene,
selbstprogrammierte
ABB Touch Panel
Oberfläche,
die den Aufwand
für
den Bediener
des Roboters
und des
Sprühsystems
stark vereinfacht.
Pleuel –
für höchste Belastung
gewalzt und
geschmiedet
Hämmer
Hydraulische Pressen
Spindelpressen
Walzen
E-Stauchanlagen
Automation
Moderne Motoren stellen heute höhere
Anforderungen an Zylinderkomponenten
als jemals zuvor. Nur mit innovativen
Konzepten und Materialien in ganz
neuer Leistungsstärke sowie optimal
aufeinander abgestimmten Systemelementen
können weitere Leistungsreserven
mobilisiert werden. Hochleistungskomponenten,
wie Pleuel, werden von international
führenden Herstellern auf verketteten
Aggregaten von LASCO zunächst
gewalzt und dann ausgeschmiedet.
massivUMFORMUNG | MÄRZ 2018 www.lasco.com - Tel. 09561/642-0
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Bild Pleuel: MAHLE