AM SCHWARZEN BRETT
Präzise
Sicken,
Nuten
oder fortlaufende
Gewindekonturen
in Rohren
oder tiefgezogenen
Blechen
– hergestellt
auf modernen
ROLLOTRONICAnlagen
Bild: IFUTEC
IFUTEC
verstärkt
Aktivitäten
in
innovativer
Rolliertechnik
Die IFUTEC
GmbH konzentriert
sich
derzeit
verstärkt
auf innovative
Verfahren
der Kalt- und Halbwarmumformung.
Hierbei
steht insbesondere
die Rolliertechnik
im Fokus.
Nach
Übernahme
der bereits
im Jahr 1918 in
Pforzheim
gegründeten
Max Simmel
Maschinenbau
GmbH & Co. KG bietet
IFUTEC
neben
der Lohnfertigung
auf
dem hauseigenen
Maschinenpark
nun
auch wieder
den Bau maßgeschneiderter
Rollieranlagen
an.
„Basierend
auf dem vorhandenen
Konstruktions
und Anwender
Knowhow
wurden
die bewährten
Rollotronic
Anlagen
für verschiedenste
Anwendungen
weiterentwickelt
und
um Industrie
4.0-Funktionalitäten
ergänzt“,
erklärt
der technische
Leiter,
Dr.
Dirk Odening.
„Durch den Einsatz
moderner
CNC-Technik
mit Servoantrieben
an jeder
Achse
konnten
wir diese
Technologie
flexibel
und zukunftssicher
machen.“
Die ROLLOTRONIC-Anlagen
kommen
nicht nur in der Kfz-Industrie
beispielsweise
für Stoßdämpferrohre,
Airbags,
Druckregler
Gehäuse
oder Abgasteile
in Sportwagen
zum Einsatz,
sondern
auch bei Fließpress
und Tiefziehbetrieben
zum Beschneiden
von
Hohlkörpern,
Herstellen
von präzisen
Nuten
für Dichtringe
oder Profilieren
von Metallverpackungen
und Dosen.
Neues Fachbuch
über Querkeilwalzen
„Die Kinematik des Querkeilwalzens“
heißt ein neues Fachbuch des
Fraunhofer Instituts für Werkzeugmaschinen
und Umformtechnik
IWU
Chemnitz. Es wendet sich an Wissenschaftler
und Fachkräfte
in Unternehmen,
die sich mit der Ausgestaltung
von Systemen
zur Entwicklung
der Werkzeuge
für das Querkeilwalzen
beschäftigen.
Die Autoren
beschreiben
die komplexen
geometrischen
Verhältnisse
in der Kontaktzone
zwischen
Werkzeug
und Werkstück
in Querkeilwalzprozessen.
Das Querkeilwalzen
hat sich als effi
zientes
und robustes
Verfahren
der
Vorformherstellung
in bestimmten
Prozessketten
der Massivumformung
etabliert.
Hohe Produktivität
und hohe
Standmengen
der Werkzeuge
sind der
Schlüssel für den Erfolg
des Querkeilwalzens,
vor allem in der Automobil
Zulieferindustrie.
Mit CAD und FEM stehen
heute mächtige Werkzeuge
für die Konstruktion
von QKW-Werkzeugen
zur Verfügung.
Für diese Werkzeuge
müssen
aber zuerst die geometrischen
Grundlagen
für die sich ändernden Eingriffsverhältnisse
erarbeitet
werden. Ziel
dieses Buches ist es, diese Lücke
zu schließen und das Wissen für die
Systeme der fortschrittlichen Prozessentwicklung
zur Verfügung zu stellen.
Bernd Lorenz, Uwe Streit: Die Kinematik
des Querkeilwalzens;
Berichte aus dem
IWU, Band 99, Fraunhofer Institut für
Werkzeugmaschinen
und Umformtechnik
IWU, Verlag Wissenschaftliche
Scripten, ISBN 978-3-95735-067-1.
97,70 Euro.
Besichtigung der Produktion – Ralf Rode – Plant
Manager & EMEA Supply Chain Manager –
Houghton
Bild: Houghton
Houghton Deutschland
erweitert Schmiedelabor
Im Juni 2017 hat Houghton am Produktionsstandort
Dortmund ein
neues Customer Solutions Centre
(CSC) eröffnet,
das Lösungsansätze
für die Kundenpraxis
liefern will. Ziel
ist es, die eingesetzten
Schmiedemittel
stetig zu verbessern.
Im Vordergrund
steht die enge Entwicklungszusammenarbeit
mit Kunden, die maßgeschmiedete
Lösungen erwarten.
Oftmals sei es möglich,
Schmiedeprozesse
mittels abgestimmter
Chemie weiter zu optimieren, statt
kostenaufwendig
eine historisch
gewachsene
Infrastruktur
im Bereich
des Maschinenparks,
der Werkzeuge
oder des Equipments
zu verändern
oder zu ersetzen,
erläuterte
Christian
Franz, Geschäftsführer der Houghton
Deutschland GmbH.
Neben dem bestehenden Customer
Solutions Centre baut Houghton in
Dortmund die Laborkapazitäten
sowie
die personellen
Ressourcen
im Bereich
Schmieden
sukzessive
weiter
aus, um sich noch intensiver und prozessspezifisch
mit der Optimierung
der Schmiedeprodukte
zu befassen.
So wurden bereits sogenannte
Ringstauchversuche
in Zusammenarbeit
mit unabhängigen Instituten
international
durchgeführt,
um die Entwicklung
von Schmiedemitteln
voranzutreiben.
18 massivUMFORMUNG | MÄRZ 2018