AM SCHWARZEN BRETT
Stellvertretend für alle Besuche: Gastgeber und
Gäste auf dem Gelände der Rosswag GmbH in
Pfinztal
Betriebsbesichtigungen
während der
EUROFORGE conFAIR
Anlässlich
der EUROFORGE conFAIR
im November 2018 (siehe Bericht
auf Seite 66) unternahm
eine japanische
Delegation
vier Firmen- und Betriebsbesichtigungen
bei den Unternehmen
Rosswag GmbH in Pfinztal,
SEISSENSCHMIDT GmbH in Plettenberg,
Hammerwerk
Fridingen GmbH in
Fridingen und RUD-Schöttler GmbH in
Hagen.
Die japanischen Gäste zeigten sich
beeindruckt
von den unterschiedlichen
schmiedetechnischen
Verfahren,
den hohen Ansprüchen und den
komplexen
Abläufen
im Vorfeld
und in
der anschließenden
Bearbeitung
der
Schmiedekomponenten.
Die Delegierten konnten beispielsweise
bei SEISSENSCHMIDT einen
umfassenden
Blick in die gesamte
Fertigungskette
für schnelllaufende
Horizontalpressen
werfen, angefangen
bei der Materiallagerung
über die
Werkzeugvorbereitung
bis letztendlich
die Umformteile
im Schmiedebehälter
landeten.
Anschließend
wurde
der Besuch mit einem Rundgang
in
der Weiterbearbeitung
der umgeformten
Teile abgerundet
und die Teilnehmer
hatten die Möglichkeit, Fragen zu
stellen.
Bei RUD-Schöttler konnten sich die
Besucher
von der präzisen
Fertigung
des ersten vollelektrischen
Schmiedehammers
der Welt überzeugen.
Ein Gegenbesuch
ist für das Frühjahr
2020 avisiert, Gespräche
und Planungen
hierfür
haben bereits begonnen.
Das neue GEMVM03 von Marposs nutzt die Beschleunigungssignale
der Maschine
für die sichere
Überwachung
und Analyse
Marposs – Analyse
und
vorbeugende
Wartung
dreidimensional
GEMVM03 nennt sich das neue Modul
von Marposs für die Überwachung
und
Analyse
von Werkzeugmaschinen
anhand
von Beschleunigungssignalen.
Beschleunigungssignale
beziehungsweise
die daraus
erkennbaren
Vibrationen
und Frequenzen
geben
Aufschluss
auf den Zustand
der Maschine
und ihrer
Komponenten.
Vibrationen
deuten
zu einem
frühen
Zeitpunkt
auf auftretende
Schäden
hin; ein gutes
Beispiel
dafür
sind Spindellager,
deren
Verschleiß
sich anhand
stärker
werdender
Vibrationen
erkennen
lässt. Entsprechend
ist das GEMVM03 für die vorbeugende
Instandhaltung
interessant,
um
Wartungsintervalle
bedarfsgerecht
zu
planen.
Es bieten
sich gegenüber
der
turnusmäßigen
Wartung
deutliche
Einsparpotenziale
an.
Das zweite
Haupteinsatzgebiet
für
GEMVM03 sind einfache
Aufgaben
der
automatisierten
Maschinenüberwachung.
Auch hier weisen
Veränderungen
in den Vibrationen
auf Anomalien
hin,
etwa eine Unwucht
im Werkzeug,
die
zu verfrühtem
Verschleiß,
aber auch
zu Qualitätsproblemen
am Werkstück
führen
kann.
Passend
zum modularen
Konzept
der
ARTIS Prozessüberwachungen
kann
GEMVM03 als Stand-Alone-System
zur
Überwachung
anhand
von Beschleunigungssignalen
verwendet
werden.
Gleichzeitig
ist es möglich,
das Modul
in
das vollautomatische
Werkzeug-
und
Prozessüberwachungssystem
Genior
Modular
einzubinden.
Für die Visualisierung
steht ein Plug-In zur Verfügung.
Mit der Multiview-
Anzeige
von Genior
Modular
lassen
sich mehrere
GEMVM03
parallel
darstellen.
So hat der Bediener
jederzeit
sofort
den Überblick
über den
Zustand
der Maschine.
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massivUMFORMUNG | MÄRZ 2019 13